析影響REXROTH柱塞泵效率的原因資料分為哪些
    REXROTH柱塞泵的設(shè)備因素也直接影響著柱塞泵的泵效注入站均是采用單井單泵的流程，每臺泵是有三個(gè)柱塞，每一柱塞的工作壞直接影響著泵效，當(dāng)有些柱塞泵在運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，有不工作的現(xiàn)象發(fā)生，使泵效下降。另一是活塞的工作同樣影響著泵效。
    外部環(huán)境影響影響柱塞泵泵效的原因經(jīng)過綜合分析發(fā)現(xiàn)，與柱塞泵泵效有關(guān)除了柱塞泵的本身的參數(shù)合理性外，與柱塞泵的泵效有直接關(guān)系的還有以下幾種因素：來液的液位高低。影響著高壓柱塞泵的泵效我們大家都知道，母液從母液罐進(jìn)入柱塞泵的過程是靠重力而產(chǎn)生的壓力作為動力的，如液位高那么壓力相對大，易進(jìn)入柱塞泵，對于有變頻器的柱塞泵，可通過調(diào)整REXROTH柱塞泵的變頻數(shù)來調(diào)整兵母液的排量，而無變頻器的柱塞泵則無方便條件進(jìn)行隨時(shí)調(diào)整，此時(shí)易表現(xiàn)為泵效高。 出現(xiàn)注現(xiàn)象。同樣當(dāng)液位低時(shí)，進(jìn)入柱塞泵的壓力相對較小，液體流動速度相對較慢，使得進(jìn)入柱塞泵的液體量相對較少，對有變頻器的柱塞泵可隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整，而無變頒器的柱塞泵。
    REXROTH柱塞泵其中有一些泵無變頻器，在參數(shù)調(diào)整合理的情況下，經(jīng)常受來液的液位高低影響。
    原因是這一注入站與附近一注入站共用一條來液管線，并且該注入站是位于管線的末端，來液的大部分入附近注入站，只有一小部分進(jìn)入該注入站，當(dāng)有停電、設(shè)備、泵本身等有故障時(shí)，在啟泵后液位正常時(shí)進(jìn)行，但對于附近注入站來講，始終通過調(diào)節(jié)閥進(jìn)行控制，以保持較相對穩(wěn)定的液位。而該注入站則不相同，只有當(dāng)液位達(dá)2.2米時(shí)，才能向來液站申請停泵， 以避免母液外溢，此時(shí)液位較高，泵效高的柱塞泵多，洼現(xiàn)象嚴(yán)重，既使當(dāng)液剛下降到2米，通知來液站啟泵供液，那么也要經(jīng)過一段液位較低的過程，這時(shí)泵效低的桂塞泵多，欠注現(xiàn)象嚴(yán)重。
    來液的濃粘度過高也會影響著柱塞泵的泵效對干注入高分子聚合物溶液的注入站，來液濃度一般為5000mg／L，粘度為50mPa·S，此時(shí)，在不受其他因素影響的情況下，泵效正常。如來液粘度過高，從表中可看出(除有變頻器的柱塞泵外)，泵效隨著來液粘度的升高而在降低，致使欠注現(xiàn)象發(fā)生。原因一是粘度是由于分子間內(nèi)磨擦力而產(chǎn)生的，液體流動先要克服分子間內(nèi)磨擦力，所以在液體流動的動力不變時(shí)，母液的粘度度越大。
    動力越小。
    液體流動的速度慢，造成泵效低。二是當(dāng)液體進(jìn)入桂塞后，由于分子間的內(nèi)磨擦力的作用，使液體排出的量相對減少，從而降低泵效。
    來液的質(zhì)量與壞，也直接影響著柱塞泵的泵效由于干扮批號不同。那么每次熟化的時(shí)間也應(yīng)不盡相同。如果熟化或充分?jǐn)嚢璧臅r(shí)間不夠，則來液便會有魚眼狀的白色小粒混在溶液中，當(dāng)其通過柱塞泵的活塞時(shí)，卡在活塞關(guān)閉處，使活塞關(guān)閉不嚴(yán)。造成泵效降低。另外，如果是來液中氣泡過多，那么，進(jìn)入柱塞泵中，容易造成氣體影響，降低泵效，嚴(yán)重時(shí)造成氣鎖。
    REXROTH柱塞泵在平時(shí)使用期間要多注意維護(hù)保養(yǎng)，一旦出現(xiàn)問題就撓頭皮了。那么，一些問題會直接影響到機(jī)器工作效率的，既然這樣，下面讓我們來分析一下影響柱塞泵工作效率的原因吧。REXROTH柱塞泵本身出現(xiàn)故障及原因泵振動過大。泵振動過大故障柱塞泵運(yùn)行時(shí)整機(jī)振動，噪音增大，連接部件螺絲松動， 管線顫動。
    ① 十字頭挺桿與柱塞桿連接卡箍退扣松動；
    ② 電機(jī)或泵滾動軸承損壞。
    ③ 泵底座連接固定螺絲松動；
    ④填料總成壓蓋松動退出，與連接卡子發(fā)生撞擊；
    ⑤ 泵供液不足造成打空泵。泵運(yùn)行過程中泵壓表指針擺動，運(yùn)行電流下降5～ lO％，排量下降，泵效低于8O％的現(xiàn)象。泵效下降是由于供水不足及泵頭內(nèi)高壓區(qū)閥座、閥片密封不嚴(yán)所造成的，主要有以下幾個(gè)原因：
    ① 供水罐液位低于下限水位，泵進(jìn)口壓力小于0．03MPa。
    ② 由于閥座、閥片表面刺出溝槽等原因使閥座閥片密封不嚴(yán)。